以下几点是在平时维护和保养锅炉过程中需要注意的事项
锅炉常用的保养方法有以下几种:
1、热法保养:维持锅炉一定的压力,一般为0.05MPa-1.0MPa,锅水电的温度保持在100°C左右,即可以阻止空气进入锅内,又消除了锅水内的含氧条件,达到防止受热面的腐蚀的作用。
2、湿法保养:在锅水中添加碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠等碱性保护溶液,抑制锅水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。
3、充气保养:锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀。
4、干法保养:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。
以下几点是在平时维护和保养锅炉过程中需要注意的事项:
1、清洁,定期清洗过滤器。保持感光电眼清洁。
2、内部清洗,每隔一定时间,清洁燃烧器的内部燃烧、送风、燃料输送系统。
3、温度,燃烧器附近的温度不要太高,否则会影响正常操作或对燃烧器部件造成损坏,特别是对控制盒的损坏,环境温度对燃烧器工作稳定性和长期性至关重要不可等闲。
4、燃烧器附近应保持洁净,不可放置易燃杂物保持其相对独立性和稳定性。
5、保持电压稳定,保证燃烧器正常工作、不稳定的电压会对燃烧器的部分组件造成质地损伤或永久性损坏。
6、保持锅炉房内干燥,空气流通,避免燃烧器被水溅湿。
锅炉的其它保养方法:
一、充气保养:锅炉停炉后将水放尽,并清除锅炉水垢、水渣、杂质并干燥,然后使用钢瓶经减压将瓶内的氮气或氨气,从锅炉最高处(放空阀)充入,维持0.05~0.1MPa的压力,迫使密度较大的空气从锅炉最低处排出,然后关闭下部阀门。
由于氮气很稳定,氮主要与氧形成氧化氮,使氧不能与钢板接触;氨主要呈碱性反应,有利于防止腐蚀。
当气压下降时,应补充氨气。此法使用于锅炉长期停炉保养。
二、烘干法:锅炉停运后,降低锅水温度至100℃以下时,放尽锅水,利用炉内预热或将热风引入炉膛内,使锅炉内部的金属表面烘干,抑制锅炉金属的腐蚀。适用于锅炉短期停炉小修保养。
三、联氨法:使用除氧剂联氨配制成保护性水溶液充满锅炉水汽系统。联氨具有较强的还原性。可以除掉水中的溶解氧:N2H4+O2→N2+2H2O。
联氨在常温下是一种无色液体,有毒性、易溶于水。
四、氨液法(NH3•H2O):钢铁在含氨量较大的水中不会引起氧腐蚀。因此,将氨水配制成800mg/L以上的稀溶液,用泵注入锅炉的汽水系统中并进行循环,使各部分氨的浓度趋于一致。定期检查炉水的含氨量,浓度下降应予以补充。氨液会引起铜质制品腐蚀,在注入稀氨液前应拆除或隔离铜质制品及零件。
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