17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法(二)
锅炉系统振荡是什么意思?
现象:1.照明忽明忽暗,甚至熄灭 ;2.各电压表、电流表,同时起上下剧烈摆动
3.转动机械声音异常 ;4.振荡中会出现液压站、风机等处电压降低,电机跳闸,引起炉内灭火。
原因:1.用电量大于发电量;2.系统故障,引起供发电不平衡,破坏系统同步运行。
如何处理:1.及时投入事故照明,并报告值长,并投入燃烧器来稳定燃烧;2.在振荡中严禁启动大功率电机和任意停止送、 引风机运行;
3.尽量稳定参数,加强燃烧,停止一切不必要的操作;4.加强对水位,汽压、汽温、燃烧的监护和调整;5.应加强事故预想,加强联系,严格按规程处理。
锅炉风机故障现象分析及维修:
现象:1.电流摆动过大,或超过额定值 ;2.风机入口或出口风压发生变化 ;3.风机有冲击或摩擦等不正常响声 ;
4.轴承温度升高 ;5.风机振动,串轴过大,严重时地脚螺丝松动 ;6.风机挡板有不定期响声或恍动 ;7.电机烧坏或风机跳闸。
原因:1.叶片磨损,造成转子不平衡 ;2.转动部件松动,发生摩擦或碰撞 ;3.烟气带水,致使叶轮腐蚀和积灰 ;
4.风机或电动机的减震器地脚螺丝松动 ;5.轴承润滑油质不良,油量不足,造成轴承磨损,冷却水过小或中断,造成轴承温度升高 ;
6.挡板销子松动或断裂 ;7.轴承、转子等制造有缺陷,检修质量不良 ;8.电气设备故障或厂用电中断。
处理方法:
1.如风机所产生的振动、 撞击或摩擦不致于引起设备损坏时, 可适当的降低风机负荷,检查运行情况,查明原因,尽快消除,故障不能消除而且加剧应停止风机运行 ;
2.当风机轴承温度升高时应检查油位、油质、冷却水及油环的工作情况,必要时,加大冷却水,进行加油、换油工作,如经上述处理,轴承温度仍上升则停止风机运行 ;
3.电动机发生故障,重新启动时,必须得到电气人员同意 ;4.遇到下列情况,应停止风机运行 :(1) 风机发生了强烈的振动,撞击和摩擦时 ;
(2) 风机或电动机的轴承温度不正常地升高,经采取措施无效。且 超过允许极限时 ;(3) 电机温度过高,超过允许极限时 ;
(4) 电气设备故障,须停止风机时 ;(5) 风机或电动机有严重缺陷,危及设备或人身安全时 ;(6) 发生火灾危及设备安全时 ;(7) 发生人身事故必须停止风机方能解救时。
锅炉厂用电中断如何快速解决?
现象:1.事故喇叭报警,电压、电流到零,电动机全部跳闸 ;2.给水、蒸汽流量、汽压、汽温、水位均急剧下降 ;
3.热工仪表停电、 DCS控制盘停电,指示消失,照明灯熄灭, 事故照明灯亮 ;
4.锅炉灭火。原因:(1)电力系统故障;(2)发电机故障;(3)厂用变压器故障;(4)母线故障;(5)工作人员误操作;(6)备用电源自投失灵。
处理教程:
1.关闭燃气速断阀,解除各自动为手动,开启事故照明,关闭减温水,保持水位,开启集汽联箱疏水,必要时关闭连排和取样门, 如给水中段开启再循环门 ;
2.尽量保持汽压稳定,不至使安全门起跳,尽可保证汽包水位;
3.立即拉开各电机操作开关,将各给料和炉排开关拧至“停止”位置,如联锁装置在投入位置, 解除联锁, 手动关闭风机进口挡板 ;
4.当仪表和操作电源失压时,各阀门和挡板到现场手操开与关;5.当汽包水位看不到时,按紧急停炉操作步骤处理 ;6.短时间无法恢复时关闭主汽门(单台要征得值长同意) ;
7.电源恢复后在值长的命令下立即点火升压,严禁高水位点火。在司炉统一指挥下,依台依次启动各电动机,防止各炉同时启动, 而使电压降低或再次电源中断 ;
8.电源未恢复时,按正常停炉的程序处理 ;9.恢复过程对锅炉进行全面检查,特别是看转动设备的冷却水是否畅通。
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