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17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法(四)

2021-04-12 16:37分类:锅炉 阅读:

 

  锅炉灭火维修8招:

  现象:1.炉膛负压突然增大(若是水冷壁管破裂或引风机关闭引起 的灭火现象与此相反),火焰监视器熄灭,光字牌报警;2.炉内发暗,看不到火焰,烟囱冒黑烟

  3.汽压、汽温、蒸汽流量急剧下降,氧量表指示上升;4.一次风压变小或到零;5.单独运行时,蒸汽流量增大,汽压下降很快,水位先低后高。

  原因:1.引风机、一次风机、给料机故障跳闸,厂用电中断;2.低负荷运行时间过长,导致炉膛温度过低;3.给料机电源全部中断;

  4.垃圾质量太差;5.配风不当,一、二次风速、风量比例失调;6.系统运行不稳和爆炸;7.水冷壁管爆破;8.安装和检修后,燃烧室角度不当,影响燃烧;

  9.自动保护误动;10.一次风速过高,燃烧不稳或炉膛负压过大;11.除渣、打焦、开打焦门、 人孔门时间太长, 大量漏入冷风;

17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法(四)

  故障维修技巧:

  1.发现灭火,立即停止推料,关闭速断阀,关闭料斗门,停止炉排及液压系统变量泵,停止向炉膛送垃圾;

  2.维持引风机、一次风机运行,保持炉膛负压,通 风3分钟, 抽除炉内垃圾可燃气体,以防爆燃;

  3.将给水和减温水自动改手动,保证正常水位和汽温,不能维持正常汽温、汽压时,报告值长,解列锅炉;

  4.立即按“停炉复位”按纽,使推料、三驱炉排、燃烧器具备可投入状态;

  5.查明灭火原因,作好重新点火准备。如短时间不能恢复, 报告值长,按正常停炉程序操作;

  6.灭火后,严禁向炉膛继续供给燃料和采用爆燃方式点火;

  7.如MFT停炉保护动作引起灭火时,应由热工查出原因,处理正常后方可重新点火;

  8.查明灭火原因并加以消除,确认设备完整,烟道内无火源后,方可进行点火,必要时进行一次吹灰工作。

  锅炉汽机及给水管道损坏原因分析:

  现象:1.管道轻微泄漏时,发出响声,保温层潮湿或漏气滴水;2.管道爆破时,发出显著响声并喷出汽水;

  3.流量变化异常,爆破部位在流量计前流量减小;爆破部位 在流量计后,流量增大;4.蒸汽或给水压力下降;5.给水总管爆破时,锅炉水位下降。

17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法(四)

  原因:

  1.管道膨胀补偿不足,热应力过大,材质、焊接或安装质量不良。2.经常超温运行,膨胀超过标准或运行时间长,金属强度降低;

  3.暖管不充分产生水冲击;4.汽水品质不良,造成管壁腐蚀;5.汽水管道弯头局部冲刷,管壁减薄;

  6.运行不正常,压力、温度波动大;长期水击、振动引起金属疲劳;7.保温不良,冷热偏差大,管道生锈腐蚀。

  故障维修办法:

  1.报告值长,加强监视;2.如给水管道泄漏轻微,能够保持锅炉给水,不致很快扩大故障时,可维持短时间运行;3.当给水母管破裂,威胁人身和设备安全或无法维持锅炉水位时,应紧急停炉;

  4.蒸汽管道破裂轻微。不会很快扩大时,可短时间运行,若故障扩大加剧,无法维持汽压或威胁人身和设备安全时,应紧急停炉;5.尽快设法隔离故障段。

  锅炉过热器管道损坏怎么办:

  现象:1.蒸汽流量不正常小于给水流量。2.炉膛负压不正常减小或变正压,严重时由不严密处向外喷汽;3.过热器附近有明显的响声;4.排烟温度降低

  5.过热器烟道两侧温差增大,损坏处后烟温降低,烟色发白;6.引风机电流有所增大;7.过热蒸汽温度发生变化,汽压稍有下降;8.损坏严重时,过热器汽压下降, 汽包与过热器出口差压增大。

  原因:1.蒸汽品质不合格,引起过热器管内结垢腐蚀;2.管内被杂物堵塞,蒸汽流量不均;3.燃烧调整不当,使火焰中心低斜或上移;

17个锅炉机组故障的现象、原因及解决办法(四)

  4.启、停炉过程中排汽量不够,使过热器管过热超温;5.炉内结焦或垃圾改变使烟温升高;6.设计、安装、制造、材质、焊接质量不良;

  7.过热器长期超温,使材质特性改变;8.低负荷时,减温水忽大忽小,使过热器内发生水塞而引起局部过热;9.点炉过程中,没有及时投用减温水致使过热器超温。

  如何处理?

  1.泄漏不大时,可降低负荷,维持短时运行,加强检查泄漏情 况,监视水位、汽温、汽压,报告值长申请停炉;

  2.损坏严重时,应立即停炉,以防事故扩大;3.停炉后关主汽门,保留引风机运行,抽除炉内烟气、蒸汽后再停运。

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