锅炉结焦的现象有哪些：

　　1.水冷壁结焦，炉膛温度升高;

　　2.各部烟气温度、蒸汽温度升高，锅炉带负荷困难;

　　3.各风室风压上升，风量下降;

　　4.烟气含氧量升高，从观察孔可见焦块;

　　5.过热器结焦，烟道阻力增加，炉膛负压变小，引风机入口 负压增大。

　　锅炉结焦故障原因分析：

　　1.垃圾飞灰熔点低未及时除焦;

　　2.风量不够，配风不当，垃圾过细 ;

　　3.燃烧室负荷过大，炉膛温度过高，垃圾和配风不合理;

　　4.一次风速过低，燃烧器角度不合要求冲刷炉墙;

　　5.火焰中心偏移，使炉膛局部温度高。

　　锅炉结焦如何处理？

　　1.当发生结焦时应采取下列措施：

　　(1) 调整火焰中心位置，适当增加过剩空气量;

　　(2) 及时消除焦渣，防止结成大块;

　　(3) 在燃烧室不易清除的部分结焦时， 为了维持锅炉继续运行， 适当降低负荷。

　　2.当结有不易清除的大块焦处理不了，各级炉排推不动时， 应申请停炉 ;

　　3.提高一次风速，保持适当过剩空气系数 ;

　　4.加强吹灰，可将自动改为手动，不断加强吹灰。

　　锅炉保养的方法：

　　停炉保养主要是尽量减少空气与锅炉受热面接触，从而防止或减轻受热面腐蚀。

　　常用的保养方法有以下几种：

　　1、热法保养：维持锅炉一定的压力，一般为0.05MPa-1.0MPa，锅水电的温度保持在100°C左右，即可以阻止空气进入锅内，又消除了锅水内的含氧条件，达到防止受热面的腐蚀的作用。

　　适用于不超过一周的短期停炉的锅炉保养方法。

　　2、湿法保养：在锅水中添加碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠等碱性保护溶液，抑制锅水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。

　　适用于较长期停用的锅炉。

　　3、充气保养：锅炉停炉后，不要放水，使水位保持在高水位线上，采取措施使锅炉脱氧，然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气，使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮，使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性，能有效地防止氧腐蚀。

　　适用于长期停炉保养。

　　4、干法保养：停炉后将锅水放净，利用炉膛余温将锅炉烘干，及时清除锅内垢渣，然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上，后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况，及时更换失效的干燥剂。

　　适用于锅炉停用时间较长时。

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