锅炉结焦是怎么回事?如何避免锅炉结焦
锅炉结焦的现象有哪些:
1.水冷壁结焦,炉膛温度升高;
2.各部烟气温度、蒸汽温度升高,锅炉带负荷困难;
3.各风室风压上升,风量下降;
4.烟气含氧量升高,从观察孔可见焦块;
5.过热器结焦,烟道阻力增加,炉膛负压变小,引风机入口 负压增大。
锅炉结焦故障原因分析:
1.垃圾飞灰熔点低未及时除焦;
2.风量不够,配风不当,垃圾过细 ;
3.燃烧室负荷过大,炉膛温度过高,垃圾和配风不合理;
4.一次风速过低,燃烧器角度不合要求冲刷炉墙;
5.火焰中心偏移,使炉膛局部温度高。
锅炉结焦如何处理?
1.当发生结焦时应采取下列措施:
(1) 调整火焰中心位置,适当增加过剩空气量;
(2) 及时消除焦渣,防止结成大块;
(3) 在燃烧室不易清除的部分结焦时, 为了维持锅炉继续运行, 适当降低负荷。
2.当结有不易清除的大块焦处理不了,各级炉排推不动时, 应申请停炉 ;
3.提高一次风速,保持适当过剩空气系数 ;
4.加强吹灰,可将自动改为手动,不断加强吹灰。
锅炉保养的方法:
停炉保养主要是尽量减少空气与锅炉受热面接触,从而防止或减轻受热面腐蚀。
常用的保养方法有以下几种:
1、热法保养:维持锅炉一定的压力,一般为0.05MPa-1.0MPa,锅水电的温度保持在100°C左右,即可以阻止空气进入锅内,又消除了锅水内的含氧条件,达到防止受热面的腐蚀的作用。
适用于不超过一周的短期停炉的锅炉保养方法。
2、湿法保养:在锅水中添加碳酸钠、氢氧化钠、磷酸三钠等碱性保护溶液,抑制锅水中的溶解氧对锅炉金属的腐蚀。
适用于较长期停用的锅炉。
3、充气保养:锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀。
适用于长期停炉保养。
4、干法保养:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。
适用于锅炉停用时间较长时。
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